FAQ常见故障

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FAQ

  • 故障现象原因解决办法
    电流互感器计量不准 1.互感器二次端子松动
    2.连接导线截面太小
    3.二次线路太长
    4.一次穿心数与铭牌不一致
    5.互感器电流比选择不合理
    6.电能表或电流表超差
    7.互感器误差超差
    1.拧紧电流互感器二次端子螺钉。
    2.选用导线截面不少于2.5 mm2导线。
    3导线长度不要超过2m。
    4.按铭牌的规定匝数,穿绕一次绕组。
    5.选择与实际工作电流相配的电流互感器。
    6.检定电能表或电流表,若超差则必须更换。
    7.按铭牌参数检定电流互感器,若超差,更换电流互感器。(检定仪器必须符合标准要求,检定标准精度必须高于被检定电流互感器二个级别)。
    电压互感器计量不准 1.互感器二次端子松动
    2.电压互感器所接负载超过电压互感器额定负载。
    3.电能表或电压表超差。
    4.电压互感器超差。
    1.拧紧电压互感器二次端子螺钉。
    2.计算互感器输出总负载,超过互感器额定负载,必须缩短线路,或另外选择电压互感器。
    3.检定电能表或电压表,若超差必须更换。
    4.检定电压互感器,若超差必须更换。
    高压油浸式计量箱漏油 1.油箱内有气体,气压较高。
    2.密封垫破损。
    3.油箱运输过程中受损,焊缝处漏油。
    1.将箱体上变压器油用干抹布擦尽,将注油塞打开,静放十分钟,再盖上注油塞。
    2.更换密封垫。
    3.油箱受损,必须将变压器放出,对箱体进行焊接。
    高压计量箱电能表未走数 1.组合互感器输出端子极性反。
    2.端子松动
    1.按说明书接线图检查线路,极性反必须调整过来。
    2.拧紧端子螺钉,连接可靠。
  • 故障现象 一般原因分析 处理方法
    通电,转动手柄,电压表不指示(新型) 1.电源线没接牢,无输出电压;
    2.碳刷与磨面没有接触,无输出电压;
    3.电压表坏
    1.检查电源线连接是否可靠;
    2.检查碳刷是否断裂或者有无断线;
    3.更换电压表
    转动手柄时感觉有紧力度不一致 线圈磨面与碳刷的摩擦力不均匀一致 检查线圈有无移位
    通电后,线圈冒烟或者烧毁 1.接线不正确;
    2.没有选择容量的调压器,负载功率过大
    1.专业人员接线;
    2.在购买调压器之前,要正确选定合适容量和额定电流等参数
    碳刷运转时有火花或者跳丝现象 1.碳刷压力过小;
    2.线圈平面有绝缘物;
    3.碳刷头脱落或部分断裂导致接触不良
    1.重新调整碳刷压力使其压力适宜;
    2.用砂纸打磨清除线圈磨面的异物;
    3.更换碳刷头
  • 故障现象 故障原因 排除方法
    稳压器不稳压 1、伺服机构出故障。
    2、输出电压超出稳压范围 。
    1、如果电机在转动或者电机有电压但不能带动动臂则更换电机。
    2、如果电机没有电压则应检查微动开关和线路板调节保护线路板上的微调。
    3、如果故障还未消除应修复或更换线路板。
    稳压器无输出电压 1、主线路开路。
    2、开关跳闸或熔断管烧断。
    3、输出有电压但电压表不显示。
    1、接通主线路,检查线头是否焊牢。
    2、更换熔断管或重新合开关减少负载容量。
    3、更换电压表。
    指示灯不亮 1、指示灯正负极连错。
    2、指示灯烧掉。
    3、指示灯线接错。
    1、按照规定的方法连接。
    2、如果有电压则更换灯。
    3、正确按标示接线。
    碳刷单边走 1、电机正负极接反。
    2、电机线和控制线同时接反。
    3、当电压波动时碳刷不动。
    1、把电机线按正确规定接电。(如:正极接低压、负极接高压)
    2、检查微动开关是否坏。(无弹力、有阻值)
    3、如果故障还未消除则更换线路板。
    通电时,稳压器跳闸 1、稳压器输入线按错。
    2、稳压器线圈短路。
    3、分离断路器额定电流不对。
    1、正确按好稳压器输入。
    2、更换线圈。
    3、选定匹配的断路器。
    输出电压表不停的来回摆动,而且碳刷处产生火花 1、碳刷与线圈平面接触压力大小 。
    2、碳刷严重磨损。
    3、线路板灵敏度高。
    1、用细锉刀或砂纸处理干净线圈和碳刷,然后调整碳刷。
    2、更换新的碳刷。
    3、更换线路板。
    通电时,交流继电器不吸合 1、交流控制线路接错。
    2、交流继电器坏。
    3、线路板处于保护状态。
    1、检查控制线路是否接错。
    2、如果控制线有电压则更换交流或继电。
    如果线路是好而无电压则更换或修复线路板。
  • 故障检查 故障排除
    控制器液晶
    显示屏无电显示
    1.断路器进线端接触不良或脱落 将对应线接好
    2.三极转换开关,系统中性线未接入端子号1和2上面
    3.控制器电缆线连接器未插好 插好连接器,保证可靠连接
    4.控制器损坏 更换控制或产品
    连续报警声 备用电源电压故障 点取控制器右边向下指示的按键中断备用电源故障报警或修复备用电源
    自动转换开关频繁切换 供电电源过压,欠压或负载用电三相不平衡 调整控制器,取消过欠压保护功能或修复电源正常供电
  • 故障现象 原    因 处理办法
    手动操作断路器不能闭合 1.欠压脱扣器无电压或线圈损坏
    2.储能弹簧变形,导致闭合力减小
    3.反作用弹簧力过大
    4.机构不能复位再扣
    1.检查线路,施加电压或更换线圈
    2.更换储能弹簧
    3.重新调整弹簧力
    4.调整再扣而至规定值
    电动操作断路器不能闭合 1.操作电源电压不符
    2.电源容量不够
    3.电磁拉杆行程不够
    4.电动机操作定位开关变位
    5.控制器中整流管或电容器损坏
    1.调换电源
    2.增大操作电源容量
    3.重新调整或更换拉杆
    4.重新调整
    5.更换损坏元件
    有一相触头不能闭合 1.一般型断路器的一相连杆断裂
    2.限流断路器的斥开机构的可折连杆之间的角度变大
    1.更换连杆
    2.调整至原技术条件规定值
    分励脱扣器不能使断路器分断 1.线圈短路
    2.电源电压太低
    3.再扣接触面积太大
    4.螺丝松动
    1.更换线圈
    2.调换电源电压
    3.重新调整
    4.拧紧
    欠电压脱扣器不能使断路器分断 1.反力弹簧变小
    2.如保储能释放,则储能弹簧变小或断裂
    3.机构卡死
    1.调整弹簧
    2.调整或更换储能弹簧
    3.消除卡死原因,如生锈
    起动电动机时断路器立即分断 过电流脱扣器瞬动整定值太小或选用不对 1.调整瞬动整定值
    2.如有空气式脱扣器,则可能阀门失灵或橡皮膜破裂,查明后更换
    断路器闭合后经一定时间自行分断 1.过电流脱扣器长延时整定值不对
    2.热元件或半导体延时电路元件变化
    1.重新调整
    2.更换
    欠电压脱扣器噪音 1.反力弹簧太大
    2.铁心工作面有油污
    3.短路环断裂
    1.重新调整
    2.消除油污
    3.更换衔铁或铁心
    断路器温升过高 1.触头压力过分低
    2.触头表面过分磨损或接触不良
    3.两个导电零件连接螺丝松动
    4.触头表面污染
    1.调整触头压力或更换弹簧
    2.更换触头或清理接触面,不能更换者,更换整台断路器
    3.拧紧螺丝
    4.清除油污或氧化层
    辅助开关不通 1.辅助开关的动触桥卡死或脱落
    2.辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落
    3.触头不接触或氧化
    1.拨正或重新装好触桥
    2.更换传动杆或辅助开关
    3.调整触头,清理氧化膜
    带半导体脱扣器的断路器误动作 1.半导体脱扣器元件损坏
    2.外界电磁干扰
    1.更换损坏元件
    2.消除外界干扰,例如临近的大型磁铁的操作、接触器的分断、电焊等,予以隔离或更换电路
    漏电断路器经常自行分断 1.漏电动作电流变化
    2.线路有漏电
    1.送制造厂重新校验
    2.寻找原因,如系导线绝缘损坏,更换
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